木工车间**除尘器 木工车间**除尘技术
DMC系列脉冲布袋集尘器是采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、运行安****的优点。本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。该除尘器采用了高压大流量脉冲阀喷吹清灰技术，具有结构紧凑，清灰能力强，效果好等特点，产品适用于物料、输送系统、包装机系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料回收，可**用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等行业非纤维性粉尘的净化。除尘器箱体结构由 1.箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门，箱体设计耐压为5000Pa 2.出风系统：包括风机、风机配用电机 3.喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪 4.进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型），另一种是敞开法兰式（B）工作原理含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
一、设计对象
1、木工车间设备除尘车间木料加工**集中除尘）。
2、设备名称及吸尘量。
二、设备特点、设计原则、设计依据和内容
2.1、设备特点 （李工：13422252670）
（1）安**性
由于木工粉尘为**易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备**的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安**运行。
（2）节能
由于除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和**质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30％以上，运行费用降低 30％以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
（3）采用成熟的变频技术（可选用）
设计的总风量为**负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按**风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
（4）一系列防堵塞装置
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，**系统长期稳定运行。
（5）木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。
（6）设备占地面积少，布置的美观。
2.1、设计原则
⑴ 根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
⑵ 采用**的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
⑶ 除尘系统运行时，限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。
⑷ 确保施工安装过程中不影响生产。
适用场所：
适用场所 适用对象 空气含尘农度
家具、地板、集成材 锯屑、废刨花、木粉的混合物：120g／m³
各类人造板材的表面砂光细微木屑、如锯屑、砂光木粉：40g／m³
矿山、水泥、煤炭等行业细微粉尘或颗粒：60g／m³